新疆以“煤”为基，积极探索勾勒煤化工发展新版图，初步构建了以准东、吐哈、伊犁等为主的煤化工产业发展集聚区和以煤制天然气、煤制烯烃、煤炭分级分质利用等为主的现代煤化工产业发展格局。

　　项目概况：项目占地面积约为400公项，年就地转化原煤量1612万吨/年，项目关键工段均采用国内工艺及装置，建成国内成套煤制天然气技术装置示范项目项目还配套规划建设1000MW风光发电、1GW光代发电制氢结合二氧化碳捕集驱油封存技术（CCUS），减少煤耗的同时降低二氧化碳排放。

　　项目概况：建设规模，30万吨/年PGA联产5万吨/年乙二醇，项目占地66公顷。建设内容：拟建设30万吨/年聚乙醇酸（PGA）项目，计划投资98亿元（含对国能新疆化工有限公司煤制烯烃项目现有系统改造）；在现有煤制烯烃项目东侧预留地建设30万吨/年PGA联产5万吨/年乙二醇项目，对煤制烯烃项目生产装置进行优化升级和扩能改造，提供PGA生产所需原料合成气，并实现部分公辅设施、公用物料共建共享；同时新建PGA装置、新增一台锅炉、一套空分等生产装置。

　　项目概况：200亩水电解质制氢产业园，配套设备包括制氢系统设施设备、液化系统设施设备、储存系统设施设备、库存库房、备用房车。

　　项目概况：新建装机总容量1800MW风光氢储一体化项目并配置450MW/1800MWh规模储能。其中，风电规模1600MW，拟由256台单机容量6.25MW风机组成;光伏规模200MW，拟采用540Wp单晶双面双玻组件7488块，由64个3.15MW光伏发电单元组成，固定支架安装。配套建设送出工程等相关附属设施。

　　项目概况：建成后，可就地转化煤炭超过1500万吨煤制天然气，将向下延伸煤制烯烃、可降解塑料等系列高端化工新材料，推进煤炭安全绿色开采，实现清洁高效生产利用，促进当地丰富的煤炭资源就地转化，为新疆经济社会发展增添动能。

　　项目概况：建设20亿立方米/年煤制天然气、芨芨湖1500万吨/年井工矿等，并开发配套的煤炭资源。建成后，可就地转化煤炭超过1500万吨。

　　项目概况：本项目建设电解水制氢工厂1座，年制氢能力不低于10000吨，制氢规模4000Nmamp;sup3;/h（一期）、5000Nmamp;sup3;/h（二期）、5000Nmamp;sup3;/h（三期）。主要设备包括水电解制氢装置、氢气后处理系统、氢气纯化系统、氢气储存装置、充装设施、配电设施、公用工程等辅助配套设施。

　　项目概况：主要工艺流程：原料--压缩--净化脱硫--合成--液化--分离--检测--产品贮存。

　　项目概况：项目主要建设生产车间、原煤破碎车间、原料仓、磨粉车间，化验室、污水处理等辅助设施，配套建设办公楼、倒班宿舍、食堂等设施。

　　项目概况：本技改项目拟建处理原料煤气59000Nm3/h的煤气制氢，包括变换冷却、低温甲醇洗装置、PSA提氢、解析气压缩、压缩制冷等装置。

　　项目概况：建设规模：年产焦炭150万吨、10万吨LNG产品，煤焦油7.2万吨、粗苯1.9万吨、无水氨438吨，多铵盐438吨、硫膏383吨、蒸汽78.96万吨；2、建设内容：煤气处理设施、炼焦设施、焦处理设施、干熜焦设施、煤气净化车间、LNG车间、焦炉煤气发电车间、公共工程设施、辅助生产设施。

　　项目概况：新建年产120万吨煤焦化的2×65孔JHDK55-08型捣固焦炉、配套年产20万吨甲醇精细化工、备配煤装置、硫铵及蒸氨、脱硫及硫回收等主要生产装置以及建设其他附属设施。

　　项目概况：建设5台40000Nm3/h循环流化床煤气发生炉及配套设施，替换现有18台煤气发生炉及配套设施，分二期建设，一期建设2台，二期建设3台。

　　18 新疆黑猫煤化工有限公司年产640万吨焦化及焦炉煤气综合利用生产粗苯加氢、焦油加工、LNG等煤化工循环产业并配套煤矿项目

　　项目概况：新建年640万吨焦化及下游粗苯加氢、焦油加工、LNG等煤化工循环经济产业及配套附属设施设备工程以及煤矿开采，主要工艺流程：备煤--炼焦--煤气净化--产品。

　　项目概况：主要工艺流程：备煤--炭化（干馏）--煤气净化（冷凝回收）--筛焦储焦。本项目拟建设1500万吨/年煤热解联合装置，生产提质煤、煤分解气制氢副产LNG和煤焦油；同步建设150万吨/年煤焦油轻质化联合装置，包括配套的总图运输设施、储运设施及生产辅助设施。

　　项目概况：设80套中高压快速化成箔生产线套快速腐蚀箔生产线，项目建成后可年产化成箔1500万平方米。

　　项目概况：一期项目：改建1条3万吨/年新工艺湿法硬质炭黑生产线万吨/年新工艺湿法硬质炭黑生产线万吨/年新工艺湿法硬质炭黑生产线一期），及配套的尾气锅炉及公辅；二期项目：改建1条3万吨/年新工艺湿法软质炭黑生产线及配套尾气锅炉及公辅；三期项目：新建3万吨/年新工艺湿法硬质炭黑生产线万吨/年新工艺湿法硬质炭黑生产线 新疆蓝山屯河化工股份有限公司年产120万吨精对苯二甲酸(PTA)项目

　　项目概况：新疆天业汇合新材料有限公司一期60万t/a煤制乙二醇项目采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，气化压力为6.2 MPa（G），单炉生产有效气（ CO+H₂）97 000 Nm3/h ，气化装置采用三开一备。

　　项目概况：新疆庆华一期项目总规模为55亿立方米，分四期工程建设，生产的煤制天然气产品，由西气东输霍尔果斯首站煤制天然气输入国家西气东输二线主管网，生产的天然气源源不断的输送到新疆、山东、河南等终端市场用户，实现了新疆煤制天然气市场化自由销售，为新疆煤制天然气企业稳定经营、增产创效奠定了基础。

　　项目概况：建设2×65孔YJL6253D-I型捣固焦炉，炭化室高度6.25m，焦炭产能150万吨/年，配套备煤、干熄焦、发电、煤气净化、废水处理等公用辅助设施。

　　项目概况：建设20万吨/年危废处理装置、40万吨/年煤焦油加氢装置（包括酸性水汽提、干气脱硫及制硫氢化钠/硫化钠单元、产品分馏单元）、20万吨/年萃取精馏装置、25000Nm3/h天然气制氢装置，以及全厂储运系统、公用工程及辅助生产设施等。

　　项目概况：新建智能干法选煤生产加工厂房、增碳剂生产加工厂房、煤炭筛分车间、机修车间、原料储存区、产品储存区、办公生活用房等及配套基础设施建设施。

　　项目概况：主要建设3×75000Nm3/h氧气的空分（2台汽驱，一台电驱），220万t/a甲醇装置（65.7万Nm3/h有效气（CO+H₂）的气化、变换及热回收和净化，2万t/a硫磺回收、220万t/a甲醇制烯烃装置，80万t/a烯烃分离装置、5万t/a蒸汽裂解装置、1.5万t/a碳四制1-丁烯装置、45万t/a聚丙烯（PP）装置、45万t/a聚乙烯（PE）装置。

　　项目概况：建设内容：备煤系统、焦化装置（含炭化室高6.8m的2座捣固焦炉、干熄焦（带发电）、筛储焦、地面除尘站、烟道余热利用、烟道气脱硫脱硝）、化产回收装置（含冷鼓工序、脱硫及蒸氨工序、硫铵工序、洗脱苯工序）；其中焦炉煤气综合利用生产LNG10万吨/年、合成氨18万吨/年以及尿素30万吨/年.。

　　项目概况：本项目1000万吨/年低阶煤在干燥热解一体窑中进行热解加工，生产热解煤气、提质煤。其中提质煤经过冷却加湿后作为成品出厂；湿煤气经热解气净化装置后，生产粗净化煤气、煤焦油、硫磺、粗酚、液氨等产品；粗净化煤气经脱碳深冷分离后生产lng、lpg产品。

　　项目概况：项目以煤为原料，选择固定床熔渣气化粗蚶气经部分耐砝亦场甲醇洗净化制得合成气，合成气经甲烷化合成制取合成天然气（SNG）产品，同时配套建设必要的储运系统、公用工程、辅助生产设施以及环保工程等。项目煤制天然气总设计规模为40亿Nm³/a（公称能力）。

　　项目概况：将一期规模由原有90万t/a褐煤热解提质装置变更为120万t/a褐煤热解提质装置，炭化炉炉型由7.5万吨/年热解干馏炉变更为10万吨/年热解干馏炉，配套建设的相应公用工程、辅助工程、环保工程等设施亦同时发生变更；年产180万吨提质煤，副产干馏炉煤气及煤焦油。

　　项目概况：原一期生产装置设备、管线、重新设计生产装置布局，增设生产装置控制点，提升生产装置自动化水平；原一期一万吨液相法乌洛托品生产工艺，技改为先进的气相法生产工艺，技改后实现气相生产工艺，产能提升至2万吨/年。

　　项目概况：生产规模为合成氨66.6万吨/年，其中28.6万吨/年外售；三聚氰胺32万吨/年（单套16万吨/年）；复合肥50万吨/年；高纯二氧化碳20万吨/年；副产品硫磺1.04万吨/年。

　　项目概况：建设内容：工艺生产装置，本项目的工艺生产装置包括：原料储运、空分、合成氨装置、三聚氰胺装置、聚甲醛装置、双氧水装置、己内酰胺装置、尼龙6装置、复合肥装置、硫磺制硫酸装置、配套公用工程及辅助生产设施。

　　项目概况：项目依托现有生产及配套设施，购置国内先进的纳滤膜过滤膜系统等技术和百台装置，通对三期主要是对三期二硫化碳回收系统、纺丝机、切断机、烘干机、部分微孔过滤器等设备的调整和生产设备改造，提高三期整体自动化水平，生产连续稳定，消除二硫化碳回收系统安全隐患.通过对原液、纺练、酸站车间现有设备和生产工艺技术升级进行差别化纤维的研发和生产。

　　项目概况：建设内容:该项目主要以煤为原料，采用最新高压法三聚氰胺生产工艺，建设5×8万吨三聚氰胺生产装置和尾气回收等配套装置中欧体育登陆、30万吨三胺树脂等下游装置；2、采用炔醛法生产工艺，以甲醛和乙炔为原料，建设年产10万吨BDO及配套生产装置；采用直接脂化、连续缩聚生产工艺，以BDO、PTA和AA为主要原料，建设2×5万吨PBAT及配套生产装置；3、采用国内最先进的CO一步法生产工艺，以甲胺和CO为主要原料，建设20万吨DMF生产装置及配套25万吨甲胺生产装置；采用尿素二步法生产工艺，以尿素和甲醇为主要原料；4、建设年产10万吨DMC生产装置；同时配套年产60万吨合成氨、70万吨联醇、132万吨尿液生产装置、年产20万吨CO₂液化装置；3×550t/h燃煤锅炉及相关公用工程。

　　项目概况：动力站建设1供汽量550t/h、最大连续蒸发量770t/h高温超，1台80MW背压式汽轮发电机组（预留缓建）。

　　项目概况：DN2600系列低压氨合成装置、合成气压缩机及其配套附属设施、冰机及5000立方米常压氨罐建设内容:拆除原有DN2600系列低压氨合成装置、合成气压缩机、冰机及其配套附属设施、冰机，技术改造前后，合成氨生产能力200千吨/年保持不变,产能不增加。

　　47 新疆中新建煤炭产业有限公司煤基化工耦合绿氢清洁能源示范项目一40亿立方米年煤制天然气项目

　　项目概况：建设煤基化工耦合绿氢清洁能源示范工程一一40亿立方米/年煤制天然气项目：1、规划建设2套20亿Nm3/年煤制天然气装置及配套公辅装置，同时规划50万吨/年CCUS装置、25000Nm3/h电解水制氢装置。

　　项目概况：一期建设25万吨碳素新材料、1000万平米化成箔、25万吨电工材料：二期建设25万吨碳素新材料项目、25万吨电工材料、40万吨高精动力电池铝箔坯料、5万吨高精动力电池铝箔、10万吨高纯铝、5万吨电子铝箔、2000万平米化成箔。

　　项目概况：主要建设350万吨/年分级分质装置、5万Nm³/h焦炉煤气制氢、60万吨/年煤焦油加氢联合装置、50万吨/年1#煤基氢化油脱氢、12万吨/年苯、10万吨/甲苯、20万吨/年二甲苯、3万吨/年C9等，以及配套的公用工程及辅助生产设施。

　　项目概况：建设规模:以煤为原料主要生产120万吨/年乙醇、30万吨/年碳酸二甲酯（DMC）、30万吨/年醋酸，副产18万吨/年液化天然气（LNG）、4.53万吨/年中油、1.14万吨/年焦油。建设内容:工艺装置：空分、煤气化、净化、乙醇、硫回收、DMC、醋酸装置等；公用工程：空压站、循环冷却水站、污水处理站、动力站、供配电设施、中央控制室等；辅助生产设施：固体贮运设施、液体储运中心、火炬、中央化验室设施等；服务设施：办公楼、厂区大门等。

　　项目概况：年产清洁煤制气3.5亿立方米，同时配套建设附属设施，项目建成后取代新型建材区内各陶瓷企业自备的小型煤气发生炉，为园区用气企业提供清洁煤气。主体工程包括一期3台煤气发生炉、二期3台煤气发生炉、三期2台煤气发生炉（Φ4.6m两段式煤气发生炉）以及配套净化系统，一期年产清洁煤气33750万立方米、二期年产清洁煤气33750万立方米、三期年产清洁煤气22500万立方米，总体建成后年产清洁煤气9亿立方米。

　　项目概况：建设规模:I期5万t/a;II期10万t/a,合计15万t/。建设内容:新建综合办公楼、员工宿舍、食堂和浴室、道路硬化、大门及值班室、工艺生产装置系统、公用工程及辅助生产设施、消防泵站和消防水池、事故水池等配套设施。

　　57 新疆曌唐化学有限公司年产2万吨盐酸二甲双胍原料药及年产200亿片盐酸二甲双胍片、年产2500吨盐酸胍项目

　　项目概况：项目占地面积327亩，主要建设四座占地面积约1980平方米的盐酸二甲双胍车间（每座二甲胍车间设置一条年产5000吨盐酸二甲双胍原料药生产线吨盐酸二甲双胍原料药生产线 新疆嘉国伟业新能源有限公司600万吨/年低阶煤清洁高效综合利用项目及60万吨/年煤焦油加氢项目

　　项目概况：一期建设300万吨/年煤热解装置、6万m³/h制氢装置、8万吨/年LNG装置、60万吨/年焦油加氢装置及配套公辅、环保工程；二期建设300万吨/年煤热解装置、9万m³/h荒煤气制合成气装置、8万吨/年LNG装置、18万吨/年二氧化碳制甲醇装置、35万吨/年醋酸装置及配套公辅、环保工程。

　　项目概况：占地约250亩，包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程等工程，液化石油气分离单元16万吨/年液化石油气综合利用项目原料为液化气，经过液化气分离单元后分离出丙烷、丙烯、混合碳四及干气。

　　项目概况：建设内容：工艺生产装置，本项目的工艺生产装置包括：原料储运、空分、合成氨装置、三聚氰胺装置、聚甲醛装置、双氧水装置、己内酰胺装置、尼龙6装置、复合肥装置、硫磺制硫酸装置、配套公用工程及辅助生产设施。

　　项目概况：以煤为原料经气化、净化生产原料气，合成氨和尿素为中间原料，经尿素生产高氮水溶复合肥、三聚氰胺、柴油机尾气清洁剂产品。装置除生产主产品外，还同时副产硫酸、硫酸铵、食品级CO₂等产品。主要工艺流程：原料--计量混合--搅拌--加温--搅拌均匀--冷却--后处理--包装--储存。

　　项目概况：规划建设年产60亿立方米煤制天然气、年产60万吨合成氨、年产500万吨甲醇及甲醇下游新材料项目。

　　项目概况：建设20万吨/年危废处理装置、40万吨/年煤焦油加氢装置（包括酸性水汽提、干气脱硫及制硫氢化钠/硫化钠单元、产品分馏单元）、20万吨/年萃取精馏装置、25000Nm3/h天然气制氢装置，以及全厂储运系统、公用工程及辅助生产设施等。

　　项目概况：年处理电解铝废渣30万吨、年处理锂辉石15万吨，生产工业级碳酸锂3万吨，副产冰晶石15万吨、元明粉3.6万吨。

　　项目概况：建设塔里木120万吨/年二期乙烯，新建120万吨/年乙烯及下游装置，主要包括2套45万吨/年全密度聚乙烯、30万吨/年低密度聚乙烯、45万吨/年聚丙烯、3套5万吨/年顺丁橡胶、12万吨/年丁二烯抽提、8/4万吨/年MTBE/丁烯-1、35万吨/年裂解汽油加氢、25万吨/年芳烃抽提等装置，以及配套的公用工程和辅助设施。主要工艺流程：原料—反应—冷却分离—精制—烯烃。

　　项目概况：建设40亿立方米煤制天然气项目：1、主要工艺流程：备煤--煤气化--煤气净化--变换--低温甲醇洗。

　　项目概况：电解槽40套，高压储氢瓶40组;建筑单体包括:电解制氢装置厂房、区域变电站及机柜间、高压制瓶组、压输机区域、汽车装卸设备区、仓库区、降压变电站、办公楼兼控制中心、消防水泵及消防池。

　　项目概况：项目占地约400亩，年产10万吨BDO、24万吨甲醛、2.5万吨电石乙炔扩能改造，以及配套公用工程及辅助设施。

　　项目概况：建设2万吨/年锂电池负极包覆材料项目生产线及配套的公用工程设施等已征地面积40512.02m2，属于新建项目，建设2条包覆材料生产线条生产线；同时联产锂电池负极粘结剂0.72万吨/年，并配套建设有1台560kW导热油炉、8个1000m3储罐以及其他公辅工程、环保设施、仓储设施和综合办公楼等。

　　项目概况：项目分两期进行建设：其中一期建设1套60万吨/年醋酸联合装置（包含2套98700m³/h的煤气化装置、1套32万吨/年甲醇合成装置和1套60万吨/年醋酸装置）、1套15万吨/年醋酐装置及其相应的储运、公用工程、环保工程及辅助生产设施，项目建成后，采用煤为原料，年生产醋酸60万吨、醋酐15万吨；二期在一期的基础上扩产到100万吨/年醋酸、20万吨/年醋酐和20万吨/年乙醇。

　　项目概况：为丙烯、聚丙烯、轻芳烃、高辛烷值石脑油、精制柴油、TAME、粗苯、异丁烷、正丁烷等，同时副产汽油、重芳烃、氢气、硫磺等。

　　项目概况：本项目为新建项目，工程建成200万吨/年PTA主装置，项目配套建设区域变电所、污水处理站、超限厂房等公辅工程。对现有空压站、分析化验室和地下管网进行适应性改造。

　　项目概况：分两期建设，将建设光伏800MW，可实现年制氢能力两万吨、氢制合成氨能力14万吨，预计2025年上半年投产。

　　项目概况：伊犁南岗化工原12万吨PVC，10万吨烧碱及公用工程搬迁，配套新建10万吨废盐综合利用烧碱装置。

　　地点：天津梅江国际会展中心S2馆T01会议区会议期间，我们安排了视频直播、图片直播等直播内容，欢迎大家届时收看。

　　距离天津站约23.2㎞，您可于天津站乘坐轨道交通3号线，于红旗南路站换乘轨道交通6号线，直至梅江会展中心站下车，全程用时约57分钟；

　　距离天津南站约24.2㎞，您可于天津南站乘坐轨道交通3号线，于红旗南路站换乘轨道交通6号线，直至梅江会展中心站下车，全程用时约59分钟；

　　距离滨海国际机场约39.8㎞，您可于滨海国际机场站乘坐轨道交通2号线，于长虹公园站换乘轨道交通6号线，直至梅江会展中心站下车，全程用时约1小时28分钟。

　　中国天气网讯 今天（11月15日）起至18日，一股强冷空气将携雨雪、降温、大风席卷我国中东部大部地区，各地气温将普遍下跌6℃至10℃，局地超14℃。下周会议期间，天津气温普遍处于10℃以下，请各位参会代表出行前备好毛衣、大衣等衣物，注意防寒保暖，谨防风寒感冒。

　　展会概况党的以来，党中央高度重视煤炭清洁高效利用，明确提出“四个、一个合作”能源安全新战略和碳达峰碳中和“3060”战略目标，党的二十届三中全会也强调“健全煤炭清洁高效利用机制”。为进一步提升我国煤炭清洁高效利用水平，加快构建清洁、高效、安全、可持续的现代煤炭清洁利用体系，推动煤炭工业高质量发展，经国家商务部批准，在有关主管部门的支持指导下，由中国煤炭工业协会主办，中国煤炭加工利用协会、中国煤炭工业协会选煤分会、《煤炭加工与综合利用》杂志社承办，北京泛地能源咨询中心执行承办的“第七届中国国际煤炭清洁高效利用展览会”定于2024年11月20-22日在天津梅江会展中心举办。

　　展览会将以“绿色低碳·引领未来”为主题，邀请全球各有关政府部门、企事业单位参展、参会。集中展示煤炭清洁高效利用、煤炭工业绿色开采、智能化建设、清洁生产；洗选加工、现代/传统煤化工绿色升级、低阶煤分质分级利用；“三废”资源综合利用、生态修复、节能降碳；清洁燃煤超低排放发电、民用散煤清洁化治理、兰炭创新应用；绿色能源、煤基材料、储能技术等煤炭洁净利用领域的新技术、新装备、新产品、新工艺等中欧体育平台，为保障国家能源安全，促进煤炭清洁高效利用作出积极贡献。

　　煤炭洗选加工和煤质管理技术、工艺及装备。包括筛分、破碎、跳汰、重介、浮选、磁选、脱水和干燥设备，干选工艺技术及设备，煤泥水处理，管道输煤，智能装车，专用仪器仪表，绿色药剂研发与生产，选煤厂内空气环境监测控制，选煤工程设计、咨询、施工、智能化选煤厂建设，第三方托管运营，煤炭物流及仓储，煤质检测技术及仪器设备

　　煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制甲醇乙醇、煤制醋酸、煤制蛋白、煤基新材料、低阶煤分质利用等煤化工新技术、新工艺、新产品及新设备，包括煤化工合成、分离工艺及脱硫技术、节能降耗等环保技术及设备。型煤、水煤浆等原料加工技术与设备；煤气化技术及设备、传质传热、变换、合成、分离、浓缩、储运、输送设备；压力容器、空分、仪器仪表、管道、阀门、泵、通用机械设备；催化剂生产与再生；煤化工环保工程、水处理技术及设备；大型煤化工企业、煤化工园区、煤化工深加工产业基地、工业循环产业链

　　煤层气开发利用技术与装备；清洁煤生产技术与装备；燃煤锅炉清洁改造技术与装备、超低排放燃煤机组升级改造技术；散煤替代领域的技术与装备；碳捕捉、封存及利用技术与装备（CCS/CCUS）等

　　油母页岩、煤矸石、矿井水、土地复垦、煤矿瓦斯等资源综合利用；煤矿瓦斯减排（CCER）、煤矿共伴生资源深加工；绿色矿山建设；废弃矿井地下空间及采空区综合治理、废弃矿山老旧建筑和工业广场再利用；矿区土地生态修复；企业能碳监测；新型能源植物、碳资产与植被碳汇等先进技术、产品、方案

　　能源和煤炭企业形象与科技创新成果、建设发展成就以及在煤矿智能化建设、生态文明建设、绿色低碳减排、煤炭清洁生产与高效利用等方面的技术与装备