日，华昌化工“1,3-丁二醇中试生产技术”通过江苏省科技成果鉴定会。鉴定委员会一致认为中欧体育最新，该项目开发了乙醛缩合反应精馏、降膜蒸发乙醛回收、喷射循环加氢等技术，其建成的年产200吨的中试生产线，实现了工艺流程贯通，产品纯度≥99.5%，完成了工业化生产工艺技术包的开发，获国家发明专利1件，填补了国内工业化生产技术空白，产品性能指标达到国际先进水平。

　　作为一种安全无毒性的合成化工原料，1.3-丁二醇除用于日化用品，还应用于油漆、防腐等合成，在绿色环保型涂料领域的应用也非常广泛。为了使这一科研成果落地，华昌化工6年磨一剑，成功来之不易。从实验室成果到2017年小试成功，2018年实现中试工艺包成功，2021年投资2千多万元建设中试基地，2022年实现中试生产、成果鉴定。

　　“在技术、产品市场的垄断控制之下，全球1.3-丁二醇产品年产总量不超过3万吨，其价格是丁二醇产品数倍之多，限制了下游产业的应用。这一项目打破了国外技术垄断，形成了自己的专有技术，搭建了华昌现有生产共生互利的上下游产业链。华昌采用自己的专利新技术和专有技术完成1.3-丁二醇的中试生产技术验证，中试装置生产出的1.3-丁二醇在产品收率、产品质量和物料消耗方面，处于国内领先水平；对标国外，1.3-丁二醇质量达到了国外企业的产品质量标准。” 华昌化工新材料公司总经理李长胜介绍说。

　　据悉，华昌化工在把握业务核心的同时中欧体育综合，敏锐捕捉新趋势，积极转型有机化工，并在新材料领域进行了长远布局，成果不断。他们依托企业强大的工业生产基础与国内多家科研院所紧密合作，发挥各自优势，建立了混合所有制技术研发公司，实现自我研发、自我创新，自我技术支撑，各有侧重地探索特殊化学品的合成应用，加速化工新材料的迭代升级。今后几年，预计每年完成2到3个新材料产品的技术鉴定。（陈饶忠）

　　2024年，对于中国石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院(以下简称胜利工程钻井院)而言，是极不平凡的一年。继获得山东省五一劳动奖状、山东省五一巾帼标兵两项省级荣誉后，金秋时节，胜利工程钻井院又获...

　　近日，中国化学所属中国五环工程有限公司应邀参加武汉市国防科研系统建筑信息模型(BIM)技术应用创新大赛，与来自7家单位的35个项目团队同台竞技并斩获佳绩，展现了公司BIM技术在业务领域的创新应用。

　　近日，渤海钻探第二录井公司报送的3个项目全部入选中国石油第三届创新大赛决赛，并以优异成绩摘得3枚铜牌。

　　10月22日，由中国化学工程第四建设有限公司华东公司承建的林德气体(烟台)有限公司汽改电项目8D压缩机组联动试车一次成功。

　　截至10月24日，延安石油化工厂硫黄废水回收再利用项目已平稳运行77天。该项目年可减排硫黄废水约3.2万吨、节约除盐水约3.2万吨，回收粗硫黄落地料约165吨。